1.產(chǎn)品說(shuō)明：以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能，耐侵蝕、耐磨性良好。

2.產(chǎn)品原料：天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經(jīng)加熱脫水后可獲得氧化鋁(γ -Al2O3)。再經(jīng)加熱至1450℃轉化為剛玉(α-Al2O3)。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲量很少。因此以工業(yè)氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業(yè)氧化鋁主要為α-Al2O3。由γ -Al2O3轉化為α -Al2O3時(shí)體積收縮率為13％，為使α -Al2O3晶粒發(fā)育完好，原料需經(jīng)更高溫度處理。經(jīng)高溫燒后α -Al2O3晶�？砷L(cháng)大25～40倍。

3.產(chǎn)品制造工藝： 剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結磚、燒結剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2．75～2．85g／cm3。磚坯烘干后于1700～1800℃燒成。

4.產(chǎn)品性能：剛玉磚具有一系列優(yōu)良性能，機械強度高，硬度大。此外，還具有良好的耐磨，抗氧化，耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉磚的理化性能見(jiàn)表。 

5.產(chǎn)品用途：剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD／VOD爐上應用，可連續吹氬60～90min，鋼水溫度在1700～1800℃，使用壽命為1～4次，平均蝕損速率為8～13mm／爐次。石油化工合成氨二段轉化爐采用低硅剛玉磚，在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質(zhì)大磚可延長(cháng)壽命。在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95％以上的剛玉磚作內襯或燃燒室內襯。對剛玉磚的質(zhì)量要求，從導致?lián)p毀的關(guān)鍵因素分析，首先應降低剛玉制品中SiO2含量，其次是良好的工藝措施，保證具有較低的高溫蠕變率。無(wú)論是剛玉還是莫來(lái)石，其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600～900℃會(huì )形成β-Al2O3，引起6％～20％體積膨脹而導致材料損毀。